無心磨床加工是機械制造體系廣泛的一種加工方法，為了實現(xiàn)磨床加工的低碳化，研究數(shù)控切削低碳的切削參數(shù)化難題。創(chuàng)建磨削加工過程的時間目標(biāo)函數(shù)和包含電能碳排放、磨削液排出的碳排放目標(biāo)函數(shù)。

無心磨床做為磨床職業(yè)一大產(chǎn)品，在各個職業(yè)有著非常重要的作用。特別是較近些年我國的技能獲得迅速提高，很多技能不斷地運用在無心磨床上，增強了自身的作用、鞏固了特性的穩(wěn)定、提升了自動化水平，這樣進一步加快了中國各職業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速前進。

無心磨床的組成結(jié)構(gòu)：

1、人體

經(jīng)正常化熱處理，采低周波溶爐，喃樹脂砂模鑄造，確保人體穩(wěn)定、固型、耐磨耗。

2、靜壓式主軸

高精密靜壓軸承，采用精密研磨之液體靜壓規(guī)劃，除了可大幅削減傳統(tǒng)動壓軸承因矛盾所產(chǎn)生之溫度及變形外，根據(jù)精密規(guī)劃之靜壓點，可有效操控壓差之均衡，進而可提升切削力抵達重切削、高精度、高壽數(shù)之權(quán)益。高剛度主軸運用液體靜壓軸承之規(guī)劃，以髙壓浮油來承載重負荷及重切削，可有效降低磨損并堅持主軸真圓之工作。

3、起浮浮油主軸

經(jīng)滲碳熱處理，以計算機操控深冷處理，表面強度HRC62以上，芯部調(diào)質(zhì)HRC25~30，主軸承擔(dān)扭矩強，精度佳、壽數(shù)高，應(yīng)用合金軸承，三點式動壓浮油體系，采用半油壓起浮主軸，主軸接觸面少，溫度低，使機器工作在任何時候保持一致之穩(wěn)定及精度。制冷循環(huán)功效佳，精度高，壽數(shù)長。

4、調(diào)節(jié)輪傳動體系

調(diào)節(jié)輪主軸電機采用伺服電機，轉(zhuǎn)速操控10~250rpm無段數(shù)據(jù)設(shè)置，可調(diào)整到理想角速度，當(dāng)調(diào)節(jié)輪直徑修改仍可堅持同樣的角速度，研磨出理想商品。電機座與主軸座連結(jié)為一體，調(diào)節(jié)輪傾斜時電機亦追隨傾斜，徹底清掃皮帶盤與皮帶不平行及修改之難題。

5、主軸循環(huán)油體系

主軸主動光滑與油壓修整設(shè)備為同一油泵，外置油箱，清理換油方便，循環(huán)油經(jīng)2個濾油網(wǎng)過慮并配有壓力操控器，確保主軸壽數(shù)。6.滾動臺

下降臺采用雙V型導(dǎo)軌及契形護軌，使?jié)L動圓潤及操作穩(wěn)定。一同能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽構(gòu)造，并有±5°左右旋轉(zhuǎn)之功能。一同上下進刀附帶調(diào)整進刀設(shè)備，進刀調(diào)整可達0.001mm，應(yīng)用方便，并充分前行操作精度。